Quan utilitzeu una màquina d'impressió de bosses de plàstic, hi ha diverses consideracions clau per garantir l'eficiència de la producció i la qualitat d'impressió:
1. Selecció i adaptació del material
Trieu el substrat de plàstic adequat: les diferents màquines d'impressió són adequades per a diferents tipus de pel·lícules de plàstic (com ara PE, PP, PET, etc.). Assegureu-vos que el material de la bossa de plàstic seleccionat coincideixi amb els requisits de la màquina d'impressió per evitar problemes de qualitat d'impressió, com ara una mala adhesió de la tinta o una impressió borrosa.
Gruix i característiques de la pel·lícula: els diferents gruixos de pel·lícules tenen diferents requisits de configuració per a la màquina d'impressió. Cal assegurar-se que el gruix de la pel·lícula utilitzada compleix les especificacions de disseny de la màquina per evitar una càrrega excessiva de la màquina.
2. Selecció de tinta
Tinta respectuosa amb el medi ambient: trieu el tipus de tinta adequat, com ara tinta a base d'aigua, tinta a base de dissolvent o tinta UV, etc., per garantir la compatibilitat de la tinta amb el material plàstic. Per als envasos d'aliments i productes amb alts requisits ambientals, és crucial utilitzar tintes respectuoses amb el medi ambient que compleixin els estàndards.
Ajust de la viscositat de la tinta: la viscositat de la tinta s'ha d'ajustar segons els requisits de la màquina d'impressió. Una viscositat massa alta o massa baixa pot provocar una impressió desigual o un bloqueig del broquet.
3. Pressió i velocitat d'impressió
Ajusteu la pressió d'impressió: assegureu-vos que la pressió d'impressió sigui moderada. Massa o massa poca pressió afectarà l'efecte d'impressió i fins i tot danyarà la capa de pel·lícula o provocarà una distorsió del patró.
Velocitat d'impressió adequada: la velocitat d'impressió no ha de ser massa ràpida ni massa lenta. Massa ràpid pot provocar un assecat insuficient de la tinta i massa lent pot afectar l'eficiència de la producció. La velocitat s'ha d'ajustar segons el rendiment del material i l'assecat de la tinta.
4. Configuració i depuració de la màquina
Instal·lació i ajust de les planxes d'impressió: Assegureu-vos que les planxes d'impressió de les màquines d'impressió flexogràfica o de gravat estiguin instal·lades amb precisió per evitar desalineaments o impressió desigual. La pressió de la placa d'impressió també s'ha d'ajustar amb precisió per garantir una transferència uniforme de tinta.
Neteja de la placa d'impressió: netegeu la placa d'impressió i la pantalla periòdicament per evitar que els residus de tinta afectin la qualitat d'impressió o causin bloqueig.
5. Control de temperatura i humitat
Control ambiental: durant el procés d'impressió, la temperatura i la humitat tenen una influència important en l'assecat i l'adhesió de la tinta. Una humitat massa alta o massa baixa provocarà canvis en la fluïdesa de la tinta i afectarà l'efecte d'impressió. Normalment és necessari mantenir un ambient adequat de temperatura i humitat.
6. Alineació i registre de patró
Alineació precisa: en la impressió multicolor, el patró de cada capa s'ha d'alinear amb precisió, en cas contrari es produirà un fantasma o una desalineació que afectarà l'efecte general de l'embalatge. Assegureu-vos l'ajust precís de cada unitat d'impressió.
Precisió de registre: especialment quan s'imprimeix en diversos colors, assegureu-vos de l'alineació i la precisió de la posició entre les plaques de color per evitar la diferència de color o la desalineació del patró.
7. Neteja i manteniment
Neteja periòdica de l'equip: la impremta s'ha de netejar regularment, sobretot després de canviar la tinta o de no utilitzar-la durant molt de temps. La neteja regular pot evitar que la tinta s'assequi o es contamini i garanteixi un efecte d'impressió estable.
Manteniment i lubricació: assegureu-vos que totes les parts de la màquina (com ara corrons d'impressió, plaques d'impressió i cintes transportadores) estiguin lubricades i mantingudes correctament per reduir el desgast i allargar la vida útil de la màquina.
8. Control de qualitat
Proves de mostres: abans de cada producció, es realitzen proves de mostres per assegurar-se que el color, el patró i l'efecte compleixen les expectatives i evitar problemes en la producció en massa.
Supervisió contínua: comproveu regularment l'efecte d'impressió durant el procés de producció per assegurar-vos que la tinta s'adhereixi bé i que no hi falti impressió, diferència de color o desigualtat.
9. Funcionament segur
Formació d'operadors: els operadors han de rebre una formació professional per entendre el funcionament de la màquina, la resolució de problemes, el manteniment i les mesures de seguretat.
Protecció de seguretat: durant el funcionament, mantingueu una distància de seguretat adequada i utilitzeu equips de seguretat adequats, com ara ulleres i guants de protecció, per evitar que es cremin les peces de la màquina o la tinta d'alta temperatura.
10. Protecció i compliment del medi ambient
Requisits de protecció del medi ambient: assegureu-vos que les tintes i altres materials auxiliars utilitzats compleixin les normatives locals de protecció del medi ambient, especialment per als envasos d'aliments, envasos cosmètics i altres camps amb alts requisits de seguretat.
Gestió de residus: durant el procés de producció, manipular adequadament els gasos residuals, les aigües residuals, els materials de rebuig, etc., complir amb les normatives de protecció del medi ambient i reduir la contaminació durant el procés de producció.
Mitjançant les precaucions anteriors, la qualitat d'impressió i l'eficiència de producció de les bosses d'embalatge de plàstic es poden millorar eficaçment i es poden reduir els possibles problemes de producció.
ChatGPT també pot cometre errors. Si us plau, comproveu la informació important.
