1. Processament de matèries primeres
Matèries primeres seques: assegureu-vos que el material tingui un baix contingut d'aigua per evitar bombolles o forats a la superfície de la pel·lícula de la bossa de plàstic.
Addició d'additius: afegiu agents antiempañants, agents antiestàtics o additius barrera segons sigui necessari per millorar el rendiment de la pel·lícula.
2. Control de paràmetres de procés
Temperatura d'extrusió: assegureu-vos que el plàstic fos tingui una bona fluïdesa però no es descompongui. L'interval de temperatures habitual és de 150 graus -250 graus .
Relació de bufat: es refereix a la relació entre el diàmetre de la bombolla de pel·lícula i el diàmetre de la matriu. S'ha de seleccionar una proporció raonable segons els requisits de rendiment de la pel·lícula, normalment d'1,5:1 a 4:1.
Relació d'esborrany: afecta la resistència mecànica i la transparència de la pel·lícula, i normalment es controla dins d'un rang raonable.
3. Uniformitat de l'anell de refrigeració
L'anell de refrigeració proporciona un flux d'aire de refrigeració uniforme per evitar que la bombolla de la pel·lícula es deformi o un gruix inconsistent a causa d'un refredament desigual.
4. Estabilitat de la bombolla de pel·lícula
Utilitzeu un marc estabilitzador per mantenir estable la bombolla de la pel·lícula per evitar sacsejades que afectin la uniformitat del gruix de la pel·lícula i la qualitat de la superfície.
Control de gruix
5. Calibre de gruix en línia
Supervisió en temps real del gruix de la pel·lícula i ajust de la bretxa de la matriu o de la velocitat de tracció per garantir un gruix de pel·lícula consistent.
6. Control d'impureses
Eviteu les impureses a les matèries primeres i netegeu l'equip regularment per evitar punts negres o defectes superficials de la pel·lícula.
Factors ambientals
L'entorn de producció ha de mantenir la temperatura i la humitat constants per evitar diferències de temperatura o un flux d'aire excessiu que afecti l'estabilitat de la bombolla de pel·lícula.
