Durant el procés d'emmotllament de pel·lícules bufades amb bosses de plàstic, hi ha alguns punts clau als quals cal prestar atenció per garantir la producció de pel·lícules d'alta qualitat i optimitzar l'eficiència de la producció. Els següents són diversos aspectes als quals cal prestar atenció durant el procés d'emmotllament de la pel·lícula bufada:
1. Selecció de matèries primeres
Tipus de material: seleccioneu les matèries primeres adequades segons la finalitat del producte, com ara polietilè de baixa densitat (LDPE), polietilè d'alta densitat (HDPE), polietilè lineal de baixa densitat (LLDPE), etc.
Qualitat del material: l'ús de matèries primeres d'alta qualitat pot garantir la força, la transparència i la duresa de la pel·lícula bufada i evitar que les impureses afectin la qualitat de la pel·lícula.
2. Funcionament de l'extrusora
Control de temperatura: la temperatura de cada zona de l'extrusora s'ha de controlar estrictament per evitar la degradació del material o la mala plastificació a causa d'una temperatura inadequada. Normalment, la temperatura del canó, el cargol i el capçal de la matriu s'ha d'ajustar segons el material utilitzat.
Velocitat del cargol: ajusteu la velocitat del cargol per controlar el flux de fusió, garantir una extrusió uniforme del material i evitar un gruix desigual de la pel·lícula a causa d'una velocitat massa ràpida o massa lenta.
3. Relació de bufat i relació d'estirament
Relació de bufat (BUR): es refereix a la relació entre el diàmetre de la bombolla bufada i el diàmetre de la matriu. La proporció d'explosió adequada pot garantir la força i la transparència de la pel·lícula. En termes generals, una proporció d'explosió més gran pot millorar la resistència transversal i la transparència de la pel·lícula, però una relació d'explosió massa gran provocarà un gruix de pel·lícula desigual.
Relació d'estirament (DR): es refereix al grau d'estirament longitudinal de la pel·lícula. Una relació d'estirament adequada pot millorar la resistència longitudinal i la duresa de la pel·lícula, però una relació d'estirament massa alta pot fer que la pel·lícula es trenqui o es deteriori en qualitat.
4. Sistema de refrigeració
Velocitat de refrigeració: la velocitat de refrigeració de la pel·lícula es controla ajustant la temperatura i la velocitat del vent de l'aire de refrigeració. La velocitat de refredament massa ràpida augmentarà la fragilitat de la pel·lícula, i la velocitat de refredament massa lenta farà que la transparència de la pel·lícula disminueixi.
Disseny de l'anell d'aire: un bon disseny de l'anell d'aire i el control del flux d'aire poden ajudar a refredar uniformement les bombolles, evitar la inestabilitat de les bombolles i el gruix de la pel·lícula desigual.
5. Estabilitat de la matriu i la bombolla
Neteja de matriu: Netegeu la matriu regularment per evitar l'acumulació de residus de fusió i impureses, assegurant una superfície de pel·lícula llisa i sense defectes.
Estabilitat de la bombolla: manteniu l'estabilitat de la bombolla ajustant la velocitat de tracció, el volum de bufat i la velocitat del vent de l'anell de vent per evitar la desviació de la bombolla i la pel·lícula desigual.
6. Control del gruix
Indicador de gruix: utilitzeu un indicador de gruix en línia per controlar el gruix de la pel·lícula i ajustar els paràmetres de producció a temps per garantir que el gruix de la pel·lícula sigui uniforme i compleixi les especificacions.
Uniformitat de la pel·lícula: controleu la uniformitat de la pel·lícula ajustant la velocitat d'extrusió, la bretxa de la matriu i la velocitat de tracció.
7. Condicions ambientals
Temperatura i humitat: la temperatura i humitat ambientals del taller també afectaran la qualitat de la pel·lícula bufada. Mantenir la temperatura del taller estable per evitar temperatures excessivament altes o baixes que afectin les propietats del material i la qualitat de la pel·lícula bufada.
Neteja: la neteja de l'entorn de producció també és molt important per evitar que la pols i les impureses es barregin a la pel·lícula i afectin la qualitat del producte.
8. Experiència i habilitats de l'operador
Formació: els operadors han de rebre formació professional i estar familiaritzats amb els procediments operatius de l'equip de pel·lícula bufada i els mètodes d'ajust de diversos paràmetres.
Supervisió i ajust: els operadors han de supervisar diversos paràmetres del procés de producció en temps real i fer ajustos oportuns basats en la qualitat del producte.
En prestar atenció a aquests punts clau, es pot millorar eficaçment la qualitat i l'eficiència de l'emmotllament de la pel·lícula bufada de bosses de plàstic, es pot reduir la taxa defectuosa en la producció i es pot millorar l'efecte global de la producció.
